激光镭雕已是目前标志行业的主流工艺，激光镭雕机在加工过程中，哪怕一点小小的问题也不可忽视。都有可能会造成企业利益的损失，因此激光
镭雕加工厂都会为使用的设备都会做每定期的例行检查及维护。
至于
镭雕加工功率不稳定,时强时弱这种情况，兄辉电子镭雕加工厂针对这一原因，作了专门分析和采取解决方案。下面为大家一一列出：
1.标速度过快，字迹图案模糊不清 解决办法：打标速度过快,放慢速度。激光光斑变化,重新调校,使光斑最亮最圆。
2.激光器的开关电源电压标准值下降,使用万用表可测得,激光电源30V电压下降，明显不足 解决办法：更换新的开关电源,正常工作后,请调大激光功率,100%出光,再测试一下激光电源电压是否正常,电压如果在5分钟以内保持在30V不度,则证明开关电源可以正常使用,如果不行,请再更换功率再大一点的电源了.
3.通过调光纸看,激光没有打入振镜的正中,激光光学系统不问题 解决办法：调整激光器的出光方向,并紧固之。扩束镜也要明确:光从入光的中心进光,再调到扩束镜的中心出光则最为理想.
4.打标的线条粗,打标无力,可能问题:工件表面不再聚焦平面上 解决办法：调整工件表面至焦点,并在以后操作时留意,更换打标材料,记得调焦平面
5.光路不振镜的中心入光孔的位置,这一个问题比较复杂,一般是老式的机子有上面的问题 解决办法：a.如何偏差很小,可以通过扩束镜的出光口来要求(入光口的激光务必要在扩束镜的中心,正常的偏差不能超过1MM)
B.如果偏差超过了1MM的话,要移动重新固定激光器,可能要拆了激光器再加工一组合适的孔位校准激光器的位置.
6.软件更换了版本,没有选对激光出光的模式 解决办法：重新选择正确的出光模式
7.打标软件的出光影射被修改了 解决办法:按照
镭雕加工厂家设定,重新写,不得有误。
