每一批产品在做大货前要提前做好一切准备，一切准备就绪，那么在生产过程中就这样在生产运作起来就行云流水。那么广州
塑胶喷漆厂在生产前主要做那些准备工作呢？
1、备料：包括素材领取、涂料领取及调配、还有加工治具及各生产所用到。消耗品及作业时用品的领取。
2、喷涂素材前处理：使用酒精清除素材表面的油污、灰尘等，这些油污、灰尘如果没有去除，将会直接影响到产品喷涂的质量。
3、治具安装：治具包括二次治具和一次治具。有的塑胶外壳需要局部喷涂，有的要全方位喷涂。一次治具除了起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位，因此治具设计时要考虑具体产品的形状及要求，不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流水线吊柱的作用，一次治具的连接部分设计成可拆卸，具体的排布数量和间隔看喷涂产品的尺寸大小而定。
4、自动或手动静电除尘：广州塑胶喷漆厂为了保证塑胶外观喷涂表面的洁净度，此道工序很重要，利用静电风枪再次对喷涂部品表面除尘。（注：手动除尘操作在打样品时用得多）
5、
自动喷涂：一条生产线通常配置两台喷房人，分别用底、面漆的喷涂。自动线控制柜共同构成—自动化生产的控制系统，它们之间通过各种电信号进行通讯，协调工作。根据喷枪数目，课分为单枪喷、双枪喷以及三枪喷等。
6、烘烤：为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度以及干燥时间。
7、产品下件：将已喷好的产品从治具上取下来，装入吸塑打包盒中，并将治具取下放入相应位置放好。
8、产品全检：广州塑胶喷漆厂品质人员按照产品外观检查标准对已下线的产品外观进行检查，区分该批产品的良品和不良品进行归类，进行登记！
